油圧ホースとは何ですか?

油圧ホースの紹介

油圧ホース 油圧システム内のコンポーネント間で作動油を輸送するために特別に設計された柔軟なパイプラインです。 。これらの特殊なホースは、人体の血液を循環させる血管と同様に、油圧機械全体に動力を伝達する重要な導管として機能します。高圧条件、温度変化、厳しい動作環境に耐えながらシステムの機能を維持するように設計されています。 .

油圧ホースの基本的な目的は、油圧コンポーネント間の流体の中断のない移動を確保し、機械や装置の正確な制御を容易にすることです。 。油圧ホースが適切に機能しないと、生産ライン全体が停止する可能性があり、交換品が設置されるまで重要な機械が停止する可能性があります。

油圧ホースの構造と構成部品

インナーチューブ

インナーチューブは油圧ホースの中心コンポーネントであり、通常は油圧流体と直接接触する柔軟な合成材料で作られています。この層は、合成ゴム、ニトリルゴム、または耐腐食性や耐劣化性を備えたその他の特殊な化合物など、特定の作動油と互換性のある材料から製造されています。 。さまざまな作動油、合成流体、または水ベースの流体との互換性を維持しながら、効率的な流体の流れを促進するために、内面は滑らかでなければなりません .

強化層

強化層は、システムの圧力や機械的ストレスに耐える構造強度を提供します。 。この層は通常、鋼線の編組、スパイラル線の巻き、またはインナーチューブの周囲に特定のパターンで織り込まれた高強度の合成繊維で構成されています。 。補強層の構成と材料は、ホースの圧力容量と耐久性特性を直接決定します。 。高圧用途向けに複数の補強層を組み込むことができます .

外カバー

外側のカバーは、耐摩耗性素材で作られた保護バリアとして機能し、ホースを環境損傷、化学物質への曝露、気象条件、物理的衝撃から守ります。 。この層は通常、外部からの挑戦に耐えると同時にさらなる構造的完全性を提供するように設計された硬質ゴム化合物または熱可塑性材料から構築されます。外側のカバーには、技術仕様、製造の詳細、コンプライアンス規格を表示する識別レイラインが記載されていることがよくあります。

油圧ホースの種類

ワイヤー編組油圧ホース

ワイヤー編組ホースは、業界全体で使用される最も一般的な構成の 1 つです。これらのホースには次のような特徴があります。

• 十字パターンの単一または複数のワイヤー編組により、柔軟性を提供しながら耐バースト性を大幅に向上させます。

• 圧力処理能力は通常中程度から高まであり、編組層の数に応じて通常は最大 6,000 PSI です。

• 優れた柔軟性により狭い曲げ半径を実現できるため、複雑な配線要件を持つ機器に適しています。

• 中圧性能が要求される建設機械、農業機械、産業用油圧システムに幅広く使用可能

スパイラル油圧ホース

スパイラル ホースは、過酷な用途や極度の圧力条件向けに設計されています。彼らの特徴は次のとおりです。

• 複数のスパイラルワイヤー層がホースの周りに互いに平行に巻き付けられ、層状の補強構造を作成します。

• 優れた圧力定格は通常 3,000 ～ 6,000 PSI の範囲ですが、一部の特殊バージョンでは最大 8,000 PSI に対応できます。

• 強化された耐衝撃性により、激しい振動や圧力スパイクのある用途に最適です。

• 鉱山機械、土木機械、石油・ガス掘削、その他の高圧油圧システムでの一般的な使用

熱可塑性油圧ホース

熱可塑性ホースは特定の用途に明確な利点をもたらします 。これらのホースには次のような特徴があります。

• 合成繊維で補強されたナイロンやポリウレタンなどの熱可塑性材料で作られた構造

• 従来のゴムホースに比べ軽量で柔軟性に優れています。

• 耐摩耗性と極低温での動作能力

• 非導電性の特性により、電気システムの近くの用途に適しています

• 油圧駆動のリフト装置、潤滑ライン、小さな外径を必要とする用途での一般的な使用法

PTFE/テフロン油圧ホース

PTFE (ポリテトラフルオロエチレン) ホースは、優れた耐薬品性と耐温度性を必要とする特殊な用途向けに設計されています。それらのプロパティには次のものが含まれます。

• 優れた化学的適合性と -65°F ～ 450°F の広い温度範囲を提供する PTFE インナーコア

• 柔軟性を維持しながら保護を提供するステンレス鋼の編組補強

• 液体の付着を最小限に抑え、きれいな液体の移送を容易にする非粘着性の表面

• 化学処理、食品および製薬産業、高温油圧システムにおける主な用途

さまざまな業界にわたる油圧ホースの用途

建設と製造

油圧ホースは、建設機械や製造装置に不可欠なコンポーネントです。これらにより次のことが可能になります。

• 掘削機、ブルドーザー、クレーンの動力伝達により、正確な動きと重量物の持ち上げ能力を実現します。

• 製造施設における油圧プレスや生産ライン機械の操作

• 厳しい条件下での信頼性の高い流体輸送によるダンプ トラック、薪割り機、除雪機の機能性

農業部門

農業業界は、次の目的で耐久性のあるホースを組み込んだ特殊な油圧システムに大きく依存しています。

• 柔軟な油圧接続を介してトラクターの作業機や収穫設備に電力を供給

• 信頼性の高い液体移送による灌漑システムと処理機械の操作

• 信頼性の高いホースの性能により、重要な植え付けや収穫の季節に連続稼働を保証します。

輸送および航空宇宙

油圧ホースは、輸送システムや航空宇宙用途で重要な機能を提供します。

• 信頼性の高い制動力を実現する商用車および自動車のブレーキ システム

• 正確な油圧性能が必要な航空機制御システムと着陸装置の操作

• 標準化された油圧接続による車両のメンテナンスと信頼性

産業および特殊用途

さまざまな産業部門が特殊な作業に油圧ホースを利用しています。

• 重機と厳しい圧力条件を伴う採掘作業

• フォークリフトや自動回収システムなどのマテリアルハンドリング機器

• 腐食性流体用の特殊なホース材料を必要とする化学処理プラント

油圧ホースの規格と分類

SAE規格

自動車技術者協会 (SAE) は、油圧ホースの設計と性能に関して広く認められた基準を確立しています。主な側面は次のとおりです。

• 16 種類の異なるホースにわたって油圧ホースの構造、性能、圧力定格を標準化する SAE J517 仕様

• 低圧、中圧、高圧、超高圧のカテゴリによる圧力定格による分類

• 互換性と信頼性の高い性能を確保するための標準化された寸法と性能特性

• 要件への準拠を検証するためのインパルス、バースト、温度テストなどのテスト プロトコル

ISO規格

国際標準化機構 (ISO) は、世界的に認められた油圧ホースの標準を提供しています。著名な標準には次のようなものがあります。

• ISO 18752 では、性能ベースの基準に重点を置き、耐衝撃圧力に基づいてホースをグレード A ～ D に分類しています。

• ISO 1436 は、単線および二重ワイヤ編組ホースの構造と性能要件を規定しています。

• 構造ベースの分類ではなく、使用条件下でのパフォーマンスを重視した圧力クラスの分類

圧力の分類

油圧ホースは一般に、圧力処理能力によって次のように分類されます。

• 低圧ホース: 定格は 250 PSI 未満で、通常は繊維または織物の編組補強が施されています。

• 中圧ホース: 最大 3,000 PSI に対応し、通常は 1 重または 2 重のワイヤ編組補強材を使用します。

• 高圧ホース: 複数のワイヤー編組またはスパイラルワイヤー補強を使用して 3,000 ～ 6,000 PSI を管理

油圧ホースの選定基準

動作パラメータ

適切な油圧ホースを選択するには、動作条件を慎重に考慮する必要があります。

• 最大使用圧力と潜在的な圧力スパイクを含むシステム圧力要件

• 作動油と周囲環境の両方の温度範囲

• 劣化を防ぎ長寿命を保証するためのインナーチューブ素材との流体適合性

• システム効率を維持するために、内径仕様によって流量が決定されます

申請要件

特定の用途の要求により、ホース構成の選択が決まります。

• スペースの制約がある機器内をルーティングするための曲げ半径要件

• 摩耗、化学物質、紫外線、異常気象などの環境への曝露

• さらなる柔軟性や耐衝撃性が必要となる可能性のある動きや振動の要因

• 接続タイプ、長さの要件、アクセシビリティなど、設置に関する考慮事項

耐久性とパフォーマンス

長期的な信頼性は、ホースの特性がアプリケーションの要求に適合するかどうかにかかっています。

• 表面接触の可能性がある用途向けに外側カバーによって耐摩耗性が提供されます。

• 頻繁な圧力サイクルや振動が発生するシステムの衝撃疲労耐性

• 流れの制限やホースの損傷を防ぐための最小曲げ半径の遵守

• 建設材料と補強タイプに基づいた耐用年数の予想

油圧ホースは、多くの業界の油圧システム内で重要に設計されたコンポーネントを表します。油圧ホースの適切な選択、設置、メンテナンスは、システムの効率、操作の安全性、機器の寿命に直接影響します。油圧ホースの構造、タイプ、規格、選択基準を理解することで、特定の用途に対する情報に基づいた意思決定が可能になります。油圧システムが進化し続けるにつれて、油圧ホース技術もそれに応じて進歩し、多様な運用環境におけるますます要求の厳しい性能要件に応えています。